嘉尼赫磨床厂商多重优惠「多图」

磨床的日常***  

磨床要有专人负责***和使用，定期检修，确保机床处于良好状态.

1.作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，应擦试干净后上油。

2.清除磨床各部位之研磨屑。

3.必要部位，上防锈。  

使用以上磨床***注意事项

1.研磨前，请校正砂轮平衡。  

2.必须依工物材质、硬度慎选砂轮。  

3.主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。

4.请注意主轴旋转方向。  

5.禁止使用空清洁工作物及机器。

6.请注意油窗油路是否顺畅。  

7.吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次。

8.吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。

9.必须保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。

无心磨的机床特点如下：

无心外圆磨床工件靠外圆在***机构上***，磨削量是工件直径上的余量，故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复***精度误差对零件直径尺寸精度的影响。只有普通外圆磨床的一半，不需打中间孔，且易于事先上、下料自动化。

宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用增加每次的加工余量，在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削，生产率高，适用范围广。无心磨床具有高精度、高刚性、免维护、使用寿命长、性能稳定等众多突出优点，是***生产无心磨床的厂家。操作简易学，许多国内无心磨床无法满足的精度要求，通过它都能得到有效的解决。

无心磨床主要部件的修理一般按下列顺序进行，也可以根据修理条件采用几个部件同时进行或交叉进行。

1、床身导轨、立柱导轨修复。

2、工作台导轨修复。

3、滑板底导轨修复。

4、滑板燕尾导轨修复。

5、磨头修复、磨头体燕尾导轨修复。

6、液压缸修复。

7、操纵箱及油路、油箱修复。

8、升降丝杠副修复。

9、其它部件修复。

无心磨床加工件粗糙度差、有明显振纹的故障产生的原因及排除方法如下：

1、主轴动平衡精度差，应重新调整，进行动平衡检测并修复。

2、若确认主轴、 轴承间隙过大， 应重新调整， 前轴承间隙为 0.008mm， 后轴承间隙为 0.012mm。